實(shí)驗(yàn)室電氣工程施工工藝

    實(shí)驗(yàn)室配電線路敷設(shè)，線纜橋架管線敷設(shè)應(yīng)橫平豎直、牢固美觀，凡金屬線槽、管、盒應(yīng)做接地；各金屬線槽、線管，穿線口必須安裝護(hù)口后再穿電線；強(qiáng)電、弱電線纜須分開敷設(shè)，若受條件限制或一方數(shù)量較少時(shí)，可用線槽敷設(shè)，強(qiáng)電在下，弱電在上，并采取一定隔離措施；管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置，焊接鋼管采用Φ6圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接長度不得小于圓鋼的6倍，焊縫要均勻牢固。

    管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備→選擇導(dǎo)線→穿拉線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測；各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分；穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求；配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃，清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。在穿線前，應(yīng)檢查鋼管各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換；放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉；剪斷導(dǎo)線時(shí)，接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm，配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。中凈環(huán)球凈化可提供實(shí)驗(yàn)室、無菌室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

    實(shí)驗(yàn)室導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度，不能降低原絕緣強(qiáng)度；在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲；同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)；導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定余量；線路檢查接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測；導(dǎo)線絕緣搖測一般選用500V，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。燈具安裝施工程序：施工準(zhǔn)備→檢查燈具→燈具支吊架制作安裝→燈具安裝→通電試亮；各種規(guī)格型號(hào)的燈具包括熒光燈、疏散指示等、出口指示燈、標(biāo)志牌、燈箱等，根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝分為嵌入式安裝、吸頂安裝、鋼構(gòu)架上安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、支架安裝等。

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