潔凈室風(fēng)淋室、生物安全柜安裝工程

  潔凈室風(fēng)淋室由頂箱、內(nèi)外門、側(cè)箱、底座、通風(fēng)機(jī)、電加熱器、高效過(guò)濾器、噴嘴、回風(fēng)口、預(yù)濾器及電器控制元件等組成，當(dāng)工作人員進(jìn)入風(fēng)淋室前，接通控制回路和照明電源，并打開(kāi)外門后進(jìn)入風(fēng)淋室進(jìn)行吹淋，這時(shí)通風(fēng)機(jī)、電機(jī)熱器啟動(dòng)，吹淋一定時(shí)間后一般為30-60S，內(nèi)門可開(kāi)啟；內(nèi)外門是互鎖的，即一門打開(kāi)時(shí)，另一門打不開(kāi)，防止?jié)崈羰遗c外面直接接通。風(fēng)淋室內(nèi)球狀縮口型噴嘴使吹出的氣流均勻，并可以進(jìn)行調(diào)整，以使噴嘴射出的氣流從兩側(cè)沿切線方向吹到全身，保證吹淋效果，吹淋風(fēng)速在25-35m/s之間，噴嘴的氣流吹淋角度，其頂部向下20°，兩側(cè)水平相錯(cuò)10°、向下10°。

  風(fēng)淋室安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的坐標(biāo)位置或土建施工預(yù)留的位置進(jìn)行就位，與地面間應(yīng)墊隔振層如橡膠板；設(shè)備的地面應(yīng)水平、平整，并且設(shè)備的底部與地面接觸的平面，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)墊隔振層，使設(shè)備保持橫平豎直；設(shè)備與維護(hù)結(jié)構(gòu)連接的接縫，應(yīng)配合土建施工做好密封處理；設(shè)備的機(jī)械、電氣連鎖裝置，應(yīng)處于正常狀態(tài)，即通風(fēng)機(jī)與電加熱、內(nèi)外門及內(nèi)門與外門的連鎖等；風(fēng)淋室內(nèi)噴嘴的角度應(yīng)按要求的角度調(diào)整好。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈室、無(wú)塵室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)，可供應(yīng)和安裝凈化設(shè)備。

  Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)安全柜具有操作用的前面開(kāi)口和上部排風(fēng)口的密閉容器，在操作區(qū)發(fā)生的污染源被從前面開(kāi)口向柜內(nèi)吸入的氣流隔離在柜內(nèi)，而排風(fēng)中的污染源被高效過(guò)濾器阻擋??；Ⅰ級(jí)安全柜供給操作區(qū)的空氣來(lái)自室內(nèi)，適用于醫(yī)院做一般的生化和血清檢驗(yàn)等潔凈場(chǎng)合；Ⅱ-A級(jí)安裝柜和Ⅰ級(jí)安全柜相似，所不同的是在操作區(qū)內(nèi)則通過(guò)高效過(guò)濾器送出垂直向下的潔凈空氣，由于安全柜內(nèi)有部分循環(huán)空氣，不適用于操作危險(xiǎn)程度高的場(chǎng)合。Ⅱ-B級(jí)安全柜前面開(kāi)口平均風(fēng)速大于0.5m/s，僅有正壓污染區(qū)及循環(huán)風(fēng)量減小到30%，甚至減小到零，它與Ⅱ-A級(jí)相比，有更高的安全度，排風(fēng)必須排至室外，排風(fēng)管道采用密封式連接。Ⅲ級(jí)安全柜適用于病原細(xì)菌、重組遺傳基因等實(shí)驗(yàn)具有高危險(xiǎn)的操作，操作人員通過(guò)完全密閉的負(fù)壓柜內(nèi)的的長(zhǎng)手套進(jìn)行操作。

  生物安全柜的密封是至關(guān)重要的問(wèn)題，在安裝搬運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)禁橫倒碰撞和拆卸，否則會(huì)使設(shè)備在復(fù)位和組裝后的密封無(wú)法保證，為了避免搬運(yùn)過(guò)程中碰撞松動(dòng)，應(yīng)將包裝箱搬入潔凈室內(nèi)，在施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱；生物安全柜的安裝位置必須按設(shè)計(jì)要求，在施工圖紙無(wú)明確要求時(shí)，應(yīng)避開(kāi)人流頻繁處，還應(yīng)避免房間氣流對(duì)操作口空氣幕的干擾；背面、側(cè)面離墻壁，一般應(yīng)保持80-300mm的間距，以打掃方便并留有維修空間，底面和底邊緊貼地面的安全柜，所有沿地邊縫應(yīng)做密封處理；生物安全柜運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，排風(fēng)用的高效過(guò)濾器需要經(jīng)常更換，為了避免在更換過(guò)程中污染環(huán)境，安全柜的排風(fēng)管道的連接方式，必須以更換排風(fēng)高效過(guò)濾器方便為原則。

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