凈化車間風(fēng)管制作安裝工程

  凈化車間應(yīng)用廣泛的風(fēng)管制作方法是由平整的板材加工而成，從平板到成品的加工，由于材質(zhì)的不同，形狀的異樣而有各種要求，其施工工藝流程為：

  板材剪切的要求：必須按畫線形狀進(jìn)行裁剪；注意留出接口留量；做大切口整齊，直線平直，曲線圓滑；角度準(zhǔn)確；剪切的方法有手工剪切和機(jī)械剪切，手工剪切的鋼板厚不大于1.2mm。折方用于矩形風(fēng)管和配件的直角成型，手工折方時(shí)，先將厚度小于1.0mm的鋼板放在方墊鐵上打成直角，打出棱角，使表面平整；機(jī)械折方，則使用板邊機(jī)壓制折方。卷圓制作圓形風(fēng)管和配件時(shí)需將平板卷圓，然后再做閉合連接，將釘好咬口邊的板材在圓墊鐵或圓鋼管上壓彎曲，卷接成圓形，使咬口互相折合，并把接縫打緊合實(shí)。

  通風(fēng)空調(diào)工程中制作風(fēng)管和各種配件時(shí)，必須把板材進(jìn)行連接，按連接的目的可分為拼接、閉合接和延長接三個(gè)方面；拼接是把兩張鋼板的板邊相接以增加面積；閉合接是把板材卷制成風(fēng)管或配件時(shí)對口縫的連接；延長接是把一段段風(fēng)管連成管路系統(tǒng)；連接的方法有咬口連接、鉚釘連接和焊接，其中以咬口連接使用最為廣泛。對管徑較大的風(fēng)管，為了使其斷面不變形，也為了減少由于管壁振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲，需要加固。中凈環(huán)球凈化可提供凈化車間、無菌室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  鋼板風(fēng)管下料畫線時(shí)，為防止損壞不銹鋼表層，應(yīng)使用做好的樣板進(jìn)行套裁，不得使用鋒利的金屬劃針在其表面畫線或沖眼；剪切不銹鋼板時(shí)，由于不銹鋼板的強(qiáng)度和韌性較高，而一般加工機(jī)械的工作能力都是按普通鋼板設(shè)計(jì)制造的，采用機(jī)械加工時(shí)，為了防止機(jī)械過渡磨損而破壞，不要使機(jī)械超載工作，剪切不銹鋼板時(shí)，應(yīng)仔細(xì)調(diào)整好上下刀刃的間隙，刀刃間的間隙一般為板材厚度的0.04倍。制作不銹鋼板時(shí)，當(dāng)板厚大于1mm時(shí)，應(yīng)采用焊接，板厚小于或等于1mm時(shí)，應(yīng)采用咬口連接，且咬口寬度應(yīng)比普通鋼板寬12-14mm，并用不銹鋼鉚釘鉚接法蘭；手工咬口時(shí)不要采用普通鋼工具，應(yīng)采用不銹鋼或銅質(zhì)工具，用機(jī)械加工時(shí)，要清除機(jī)臺(tái)上的鐵屑、鐵銹及雜物，咬口必須一次完成；采用焊接時(shí)，一般用氬弧焊或電弧焊，而不采用氣焊，焊接前為防止焊縫出現(xiàn)氣孔、砂眼，可用汽油、丙酮將焊縫處的油污清洗干凈；不銹鋼風(fēng)管與配件的表面不得有劃痕、擦傷等缺陷，加工和堆放應(yīng)避免與碳素鋼材料接觸；風(fēng)管除采用法蘭連接形式外，亦可采用無法蘭連接形式。

  塑料復(fù)合鋼板風(fēng)管加工制作工藝和普通薄鋼板相同，但需注意不得破壞鋼板表面的塑料層，在下料和制作過程中為防止塑料層磨損塑料復(fù)合鋼板，不要在地面上來回拖動(dòng)，畫線時(shí)也不要用鋒利的金屬劃針；風(fēng)管的連接縫只能采用咬口和鉚接進(jìn)行板材的連接，不得采用焊接，以避免燒毀和損壞塑料層，為防止造成傷痕，咬口折邊機(jī)械不要有尖銳的棱邊，對損傷的塑料層處，應(yīng)涂刷環(huán)氧樹脂保護(hù)。

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