醫(yī)藥潔凈廠房設計

  潔凈廠房的建筑平面和空間布局應具有適當的靈活性，主體結構宜采用大空間及大跨度柱網，不宜采用內墻承重體系，圍護結構的選型應滿足保溫、隔熱、防火、防潮、少產塵等要求；潔凈廠房主體結構的耐久性應與室內裝備和裝修水平相協(xié)調，并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能；廠房變形縫不宜穿越潔凈區(qū)，送、回風管和其他管線暗敷時，應設置技術夾層、技術夾道或地溝等，穿越樓層的豎向管線需暗敷時，宜設置技術豎井，其形式、尺寸和構造應滿足風道、管線的安裝、檢修和防火要求；對兼有一般生產和潔凈生產的綜合性廠房，其平面布局和構造處理，應避免人流、物流運輸及防火方面對潔凈生產帶來的不利影響。

  潔凈廠房的剖面形式通常取決于：生產設備及操作需要的基本空間尺寸；凈化氣流組織的形式；管線走向及隱蔽方式；凈化技術和輔助設施的布局。潔凈廠房的高度以凈高控制，凈高以100mm為基本模數，在滿足生產、氣流組織及人體生理要求前提下應盡量降低凈高，以減少換氣量、降低能耗及投資，有利用提高凈化效果；上部技術夾層宜用輕質有改變空間高度可能的軟吊頂，下部設回風格柵地板、回風地溝或回風夾道等；技術夾層和技術夾道，應滿足各種管線的安裝和維修，面積較大的技術夾層宜設置消防設施。中凈環(huán)球凈化可提供醫(yī)藥潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

  潔凈室內墻壁和頂棚的表面應平整、光滑、不起塵、避免眩光、便于除塵，并應減少凹凸面；陰陽腳宜做成圓角；墻面采用潔凈板。潔凈廠房地面應滿足生產工藝要求，地面應平整、耐磨、易清洗、不易集聚靜電、避免眩光、不開裂等；地面墊層宜配筋，潮濕地區(qū)墊層應做防潮構造，常用的樓板地面材料有無彈性面材，如水磨石、環(huán)氧樹脂，彈性面材如PVC。技術夾層的墻壁和頂棚表面應平整、光滑，位于地下的技術夾層應采取防水或防潮、防霉措施；當潔凈室和人員凈化用室設置外窗時，應采用固定窗，并有良好的氣密性；潔凈廠房內的密閉門應朝空氣潔凈度較高的房間開啟，并加設閉門器，無窗潔凈室的密閉門上宜設觀察窗；潔凈室的色彩宜淡雅柔和，室內各表面材料的光反射系數，頂棚和墻面宜為0.6-0.8，地面宜為0.15-0.35。

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