潔凈室管道及冷水機組的安裝

  潔凈室空調(diào)水系統(tǒng)的管道，管徑小于或等于DN32的焊接鋼管采用螺紋連接，管徑大于DN32的焊接鋼板采用焊接，管徑小于或等于DN100的鍍鋅鋼管采用螺紋連接，管徑大于DN100的鍍鋅鋼管采用焊接，采用焊接連接時，對焊縫及熱影響區(qū)的表面進行防腐處理；管道安裝前必須清除管內(nèi)污物，安裝中斷或安裝完畢的開口處，應(yīng)采取臨時封閉措施；管道支吊架的形式、位置、間距、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，支吊架的安裝要平整牢固，管道與設(shè)備連接處，設(shè)獨立支架；機房內(nèi)冷凍水、冷卻水干管的支吊架，采用承重防晃管架，當水平支管的吊架采用單杠吊架時，在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m處設(shè)置承重防晃支吊架。

  閥門位置、進出口方向應(yīng)正確，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；冷凍水和冷卻水的過濾器，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計要求進行水壓試驗，系統(tǒng)試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍，緩慢升壓，壓力升至試驗壓力后穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02MPa，管道系統(tǒng)無滲漏，強度試驗合格；水壓試驗時，管道焊口處不得涂漆，以利觀察滲漏情況，管道壓力試驗合格后，進行管道系統(tǒng)的沖洗工作，沖洗前對重要的閥門、儀表等應(yīng)采用流經(jīng)旁通的方法進行保護；對組合式空調(diào)機組、冷水機組等設(shè)備應(yīng)在進出口加裝銅絲網(wǎng)或采取設(shè)置臨時旁通管的保護措施，沖洗時管內(nèi)水流速度取1.6m/s，沖洗合格后應(yīng)及時拆除銅絲網(wǎng)，對風機盤管及其他設(shè)備的過濾器再次拆洗干凈。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈室、潔凈車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、裝修改造等配套服務(wù)。

  冷水機組、組合式空調(diào)機組等設(shè)備安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對其基礎(chǔ)進行標高、位置尺寸等方面的檢查驗收，空調(diào)機房應(yīng)清理干凈，現(xiàn)場各種安裝工具、吊裝設(shè)施齊備。冷水機組應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件標明的受力點吊掛，嚴禁隨意選擇吊掛點；調(diào)整水平度時采用斜墊鐵、平墊鐵組合，墊鐵的放置應(yīng)不影響地腳螺栓灌漿，設(shè)備調(diào)平后在灌漿前應(yīng)將墊鐵組件焊牢；地腳螺栓孔采用細石混凝土澆筑，其強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)高一級，當細石混凝土強度達到75%以上時方可緊固螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻，螺栓露出螺母的長度為螺栓直徑的1/3-2/3。組合式空調(diào)機組應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的組合順序進行安裝，機組各功能段之間的連接應(yīng)嚴密，緊固螺栓應(yīng)用力均勻。風機盤管安裝前，應(yīng)進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓試驗，電動機平穩(wěn)無雜音，水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍，先緩慢升壓至設(shè)計工作壓力，檢查無滲漏后，再升壓至規(guī)定的試驗壓力值，關(guān)閉進水閥門，穩(wěn)定壓力2min，觀察風機盤管各接口無滲漏、壓力無下降為合格；冷卻塔安裝應(yīng)水平，單臺冷卻塔安裝的水平度和垂直度允許偏差均為2/1000，冷卻塔風機的葉片應(yīng)按所標順序?qū)?yīng)安裝，否則運行不平穩(wěn)，還會增加噪聲。

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